2018年6月20日,金乡县强力机械有限公司根据《金乡县强力机械有限公司年产130万套柴油机配件及200万套机械产品总成生产项目竣工环境�；ぱ槭毡ǜ妗�，并对照《建设项目竣工环境�；ぱ槭赵菪邪旆ā罚ü饭婊菲繹2017]4号），严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求，聘请了三位环保专家对项目进行验收，专家通过认真查看现场、查阅有关资料并提出如下意见：
（二）建设过程及环保审批情况
项目环境影响报告表由中国海洋大学编制完成，金乡县环境保护局于2009年10月28日批复。该项目于2009年11月建设完成并投入试生产，与之配套环保处理设施同时运行，已具备竣工验收条件。项目在建设过程中，执行了环评制度，审批手续完备。2018年06月金乡县强力机械有限公司委托山东华一检测有限公司对该项目进行竣工环境�；ぱ槭占嗖夤ぷ�，该建设项目相应的环境�；ど枋┯胫魈骞こ掏鄙杓�、同时施工、同时投入使用。项目无污染物排放总量控制污染物排放，涉及颗粒物排放；项目从立项至调试过程中无环境投诉、违法或处罚记录等。
（三）投资情况
项目实际总投资约198万元，实际环保投资6万元，占总投资额的3%，环保投资比例适当。环保投资中废气治理约0.5万元、废水治理1万元、固废治理约0.3万元、噪声治理约4.2万元。
（四）验收范围
本次验收的范围主要是针对项目运营期产生的废气、废水等采取的污染防治措施建设及运行情况，“三同时”制度执行情况等。
二、工程变动情况
金乡县强力机械有限公司年产130万套柴油机配件及200万套机械产品总成生产项目严格按照环评及批复要求建设，未发现工程与环评阶段有重大变动、变化等情况，项目强化了设备养护管理，项目设备养护机油、润滑油损耗，无废油产生，废切削液、废油桶交由有资质的单位进行处置，避免可能产生的二次污染影响。
三、环境�；ど枋┙ㄉ枨榭�
（一）废水
按照“雨污分流”原则设计、建设项目区排水系统。无生产工艺废水排放，生活污水经厂区粪池收集经开发区市政污水管网排入金乡县污水处理厂处理，化粪池做防渗措施，防止污染地下水；钻床、车床、铣床等机械设备工作用切削液、冷却液经设备自身储罐（箱）储存后循环使用，定期补充，定期彻底更换，更换时将废液收集外运，委托有资质的单位处理。
（二）废气
项目产生的废气主要是焊接工序产生的少量焊接烟尘，在车间焊接工序配备移动焊接烟尘净化器净化处理，经车间排风机及自然通风相结合将焊接烟尘及时排出车间。
（三）其他环境�；ど枋�
1.环境风险防范设施
针对本项目可能产生的火灾环境风险事故，本项目主要配备了泡沫灭火器。
2.在线监测装置
按照在线监测管理的要求，本项目在废水、废气等方面不需要安装在线监测装置。
3.其他
本项目严格按照报告表及批复要求，加强生态�；ぃ诙嘀种不ú菔髂荆锏缴匾�。
四、环境保护设施调试效果
（一）污染物达标排放情况
1.废水
本项目无工艺废水产生，生活污水经厂区粪池收集经开发区市政污水管网排入金乡县污水处理厂处理�；庸ぶ蟹锨邢饕�、冷却液 经设备自身储罐（箱）储存后循环使用，定期补充，定期彻底更换，更换时将废液收集外运，委托有资质的单位处理。
2.废气
验收监测期间：本项目主要是焊接工序产生的少量焊接烟尘，在车间焊接工序配备移动焊接烟尘净化器净化处理，经车间排风机及自然通风相结合将焊接烟尘及时排出车间。
验收监测期间，无组织废气监测结果表明：颗粒物浓度范围为0.362mg/m3～0.438mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度限值(1.0mg/m3)要求。
3.厂界噪声
验收监测期间，各厂界的昼间噪声范围为54.4dB(A)～58.3dB(A)，夜间噪声范围为46.1dB(A)～48.9dB(A)，均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求。
4.固体废物
下脚料收集后外售给物质回收部门；生活垃圾及含油废抹布分类袋装后暂放于生活垃圾池，由专人定期送往垃圾处理厂处理；设备养护中废机油、废润滑油全部消耗，废切削液、废油桶暂存危废间，交给有资质的单位处理。固体废物处置符合《一般工业工体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单要求。加强了固体废物的管理，废油桶交由有资质的单位处置。
5.污染物排放总量
本项目为环保设备制造项目，无生产废水产生，主要是职工生活污水经厂区粪池收集经开发区市政污水管网排入金乡县污水处理厂处理，占用污水处理厂总量指标；钻床、车床、铣床等机械设备工作用切削液、冷却液经设备自身储罐（箱）储存后循环使用，定期补充，定期彻底更换，更换时将废液收集外运，委托有资质的单位处理。无新增燃煤锅炉，无SO2及氮氧化物产生及排放。
（二）环保设施去除效率
根据验收检测数据分析，焊接工序产生的焊接烟尘，在车间焊接工序配备移动焊接烟尘净化器净化处理，经车间排风机及自然通风相结合将焊接烟尘及时排出车间，无组织排放。
根据验收监测数据分析，项目颗粒物排放浓度远远低于环评及验收阶段执行标准，做到达标排放，未对周围环境产生明显不利影响。
本项目无工艺废水，无生产废水产生，主要是职工生活污水，经厂区粪池收集经开发区市政污水管网排入金乡县污水处理厂处理；钻床、车床、铣床等机械设备工作用切削液、冷却液经设备自身储罐（箱）储存后循环使用，定期补充，定期彻底更换，更换时将废液收集外运，委托有资质的单位处理。不外排，污水未作监测。
五、工程建设对环境的影响
根据本项目验收监测结果，本项目废气、废水等污染物排放均能满足环评阶段及现阶段污染物排放执行标准，未对项目区及周围环境产生明显的不利影响。
六、验收结论
按照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中所规定的要求对项目逐一对照核查，项目严格执行了“三同时”制度，监测结果未出现超标现象，环境保护设施严格落实环评报告及批复要求，验收检测报告符合《建设项目竣工环境�；ぱ槭赵菪邪旆ā罚ü饭婊菲繹2017]4号）中提出的关于验收报告应具备的内容，不存在重大质量缺陷，在车间焊接工序配备移动焊接烟尘净化器净化处理，经车间排风机及自然通风相结合将焊接烟尘及时排出车间；生活污水经厂区粪池收集经开发区市政污水管网排入金乡县污水处理厂处理；钻床、车床、铣床等机械设备工作用切削液、冷却液经设备自身储罐（箱）储存后循环使用，定期补充。定期彻底更换，更换时将废液收集外运，委托有资质的单位处理。落实好环评报告中环境风险提出的各项环境风险防控，符合通过环保设施验收的各项要求，验收人员（名单附后）一致同意该项目通过环保验收。
要求及建议：
1、加强生产设备管理和环保设施管理，提高员工操作的规范性，以保证生产设备和环保设施的正常运转，从而尽可能的提高环保设备效率，减少环境污染。
2、严格执行噪声防治措施方案，防治噪声扰民。
3、加强设备及环保设施的日常维护，确保正常运转，减少环境污染。
4、生活垃圾分类，实施袋装后定期同意清运，所设垃圾池定期清洗。消毒灭菌，�；て渫旰谩⒄�，并做好防雨、防风防渗漏措施。加强对厂区的危废管理。
5加强职工安全生产及教育，提高职工环保意思，严格生产管理。
6、加强工厂绿化建设，改善厂区生态环境。
七、验收人员
验收工作组人员名单附后。
金乡县强力机械有限公司
2018年6月20日
